攵女狂欢在餐桌上H

                                        行業應用 Industry application

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                                        安賜環保分離隨需應變

                                        雙氧水行業

                                              雙氧水具有無污染的特性,故被稱為"最清潔"的化工產品,近年來,其應用市場得到不斷擴展,除應用于造紙、紡織、化工合成三大領域外,還不斷開發出新的市場,例如可作氧化劑、漂白劑、消毒劑、脫氧劑等使用。
                                             工業上雙氧水的生產常采用蒽醌法,根據其反應處理的先后順序可將其生產過程分為氫化工序、氧化工序、萃取凈化工序以及后處理工序。

                                        行業難點

                                              萃取塔后的雙氧水含有少量TOC,為獲取合格的雙氧水產品,需配置一套離子交換樹脂裝置。若萃取塔后物料直接進入離子交換樹脂,較高含量的TOC影響離子交換樹脂裝置的使用周期和使用壽命,處理成本高。為此,安賜環保推出AFB系列纖維床相分離,去除雙氧水中的未溶解的有機物,降低雙氧水中的TOC,延長離子交換樹脂的使用周期和使用壽命,較低運行成本。

                                        解決方案

                                              安賜環保根據實際的工業需求和所出現的問題,通過多年的自主研發和試驗開發,在雙氧水行業形成以下幾個應用點。

                                        一、氫化工序

                                              采用內置式ACBW自動反沖洗過濾器,濾芯材質為金屬粉末燒結濾芯或陶瓷濾芯,采用n開一備一反沖的設計。二級過濾器和保安過濾器采用高精度的PP折疊芯式過濾器,攔截微量的極細催化劑顆粒。內置式ACBW自動反沖洗過濾器,過濾精度穩定,過濾效率高,過濾壓降低,反沖洗性能優異,可耐高溫和耐多種化學品的腐蝕,占地面積小,可連續工作而無需停機,適用于極端和惡劣的過濾條件,是一種穩定,高效的新型過濾設備。

                                        二、氧化工序

                                              應用點一:氧化尾氣經過AFD碰撞型除霧器,去除其中顆粒直徑大于3um的液滴。

                                              應用點二:氧化尾氣經過等熵膨脹機或換熱器,降低尾氣溫度,從而降低重芳烴的飽和蒸汽壓,使氣態重芳烴變為液態,進入AFD高效擴散型除霧器,分離后出口重芳烴含量接近其飽和蒸汽壓,從而最大程度回收芳烴,降低后續活性塔纖維的負荷。

                                              應用點三:經過除霧后的氧化尾氣再通過活性炭纖維吸附,吸附其飽和態的重芳烴,達到達標排放(≤100mg/m3),吸附飽和后的活性炭纖維通過蒸汽脫附,冷凝后分離回收。

                                              應用點四:在氧化塔設備頂部增加高效的絲網除霧器,有效攔截氣體中小液滴,降低尾氣中帶液量。

                                        三、萃取工序

                                              應用點一:在萃取塔設備頂部增加高效的倍增纖維填料,防止氧化液中雙氧水的夾帶,降低后續后處理單元的壓力。

                                              應用點二:萃取液為含有芳烴的雙氧水,經過凈化塔后,采用AFB相分離器去除雙氧水中的芳烴,得到高品質的稀品雙氧水

                                              應用點三:強化設備利用高速旋轉所產生的離心力,使與填料接觸的液體獲得比地球重力加速度g高幾十乃至上千倍的加速度。雙氧水和萃取劑分別從各自進口進入強化設備后,在殼體內轉鼓的填料區混合接觸。高速旋轉的填料區是主要的混合、接觸區域,進入填料的液體被高速旋轉的填料撕成極薄的液膜、液絲和液滴,產生巨大的相接觸面積,使兩相得到均勻、充分的混合;同時形成的液膜、液絲和液滴的更新速率也會大大提高。微小的液體尺寸為相間傳質提供了巨大的相接觸面積,均勻、充分的混合促進了溶質的快速分散,這樣,在強化萃取設備的旋轉填料中,兩相的傳遞過程和微觀混合過程都得到了極大的強化,從而實現了高效的萃取。

                                        四、后處理工序

                                               4.1 堿塔工藝

                                        凈化塔中出來的芳烴,經過堿干燥塔后,會帶有堿液,可以采用AFBS相分離器去除堿液,減少中和用磷酸的用量和保護白土床。
                                               4.2 無堿塔工藝

                                         凈化塔中出來的芳烴,直接采用AFBS相分離器去除其中夾帶的雙氧水和水,在不引入其他離子的情況下,保護白土床,達到氫化單元進料要求,最終降低產品雙氧水中的離子含量,滿足雙氧水產品的一些高端應用,例如環己酮-己內酰胺行業。

                                        總結:

                                               1. 流化床氫化工藝應用是目前雙氧水主流趨勢,ACBW自動反沖洗過濾器的使用可使反應液和催化劑粉體高效快速分離,提高裝置產能,減少副產物的產生。

                                               2. 氧化尾氣是連續排放的,含有芳烴類有機物,采用Anhorn AFD除霧器可回收90%以上的芳烴,減少重芳烴的損耗,降低環保壓力,減少下游活性炭纖維吸附裝置的負荷,延長吸附裝置正常運轉時間,減少活性炭纖維再生次數,節省蒸汽,達到節能減排作用。

                                               3. TOC含量是雙氧水品質的一個重要指標,Anhorn AFB相分離器以及Anhorn HIG-Extract和Anhorn AFB結合方案,提高萃取效率,將雙氧水中的機物分離至溶解度極限,延長濃縮工段設備清洗的周期,提高工業級產品品質,改善雙氧水的顏色,為企業帶來直接經濟效益。

                                               4. 工作液的循環再生是雙氧水生產中的一個重要工序,Anhorn AFBS相分離器為靜設備,無能耗,壓降小,能有效去除工作液中的水相,回收H2O2,防止循環工作液因H2O2濃度過高造成的危險,同時,取消了堿液干燥,延長活性氧化鋁使用周期,提高了雙氧水的品質。

                                        應用場景

                                        客戶案例

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